品質管理と製品管理プロセス 鉄骨構造 Hai Long Steel Structure Factoryは、常に国際基準に従って製造されています。 鉄骨構造の製造、建設などの建設分野で20年以上の経験を持つ当社は、標準的な製品品質とスケジュールどおりの完成について、常にお客様へのコミットメントを保証します。 この記事では、ハイロン工場での鉄骨構造の品質管理プロセスを紹介します。
鉄骨構造製品の品質管理基準
製品の品質管理は、Hai Long Steel StructureFactoryの鉄骨構造製造プロセスにおいて非常に重要な活動です。 そのため、私たちは常にベトナム規格や国際規格に準拠した品質検査基準を適用し、実際の生産を通じて改善と補足を行い、鉄骨構造製造業界の工場からのコンサルティングと学習を行っています。
品質管理は、毎日のチェックを実行するという原則に基づいています
工場のすべての段階は、管轄当局によって発行された証明書を使用して、実践とQCの専門知識を通じて訓練された専門エンジニアによって実施される品質管理チームによって厳密に検査されます。
Hai Longが適用する製品の品質管理措置は、浸透試験法、磁気試験法、超音波試験法です。
– 全数検査: 仕上げ段階: 溶接、塗装、梱包。
テスト方法とツール:巻尺、キャリパー、裸眼、ゲージ、ドライフィルムゲージ、溶接高さゲージ(バッチで指定)。
– 確率試験: 超音波、磁気、透過、測定、肉眼検査。 すべての半製品および完成品に実施されます。
– 検査および受け入れ用のツールおよび機器: 規制に従って管轄当局によって定期的に検査されます。
- あらゆる種類の巻尺
- カメラ
- キャリパー
- 計量する
- 溶接ハイトゲージ
- あらゆる種類の栄養
- 超音波装置
- 浸透と磁気のための供給
- ウェットフィルムゲージ
- ボールを撃った後の表面の標準比較サンプル
- 乾燥膜厚計
製造図面、材料要件、塗装およびメッキの基準
–溶接部のX線検査(顧客の特別な要件がある場合)
製品の品質チェックプロセス
用品: 主材料と補助材料は100%検査され、倉庫に入る確率、船荷証券の根拠、使用目的、および材料の基準が検査されます。
生産のために倉庫を出る前に、材料は規制に従って管轄の検査機関で顧客によって検査され、受け入れられ、サンプリングされ、検証されます。
上記の検査および承認プロセスの後、すべての材料は、検証、分析、テストされ、特定の品質要件を満たしたときに使用されます。
切断段階を確認します。 プロデューサー(セルフチェック)とプロセスKCSスタッフ(確率)によって実行されます
試験方法:実際の測定、目視観察(変形)、試験結果の作成と保存、議事録の提出(重大な矛盾がある場合)
厳格な検査は、品質を保証し、大量の不適合な半製品を防ぐことです。
治具と溶接を確認します。
– 治具の確認:製作図を元に、定規とゲージを使用して確認します。
ラフジグの場合:主にセルフテスト(100%)で、KCSは確率をチェックし、大量の損傷や変形を回避します。
テストツール:ゲージ、分度器、巻尺。
微調整の場合:テストを実行します(データム、基準点、検量線の定義に特に重点を置いたセルフテストと100%KCSテスト)
使用:製造図面に基づいてチェックするためのゲージ、定規、キャリパー。
– 溶接検査:肉眼、溶接高さ計、ゲージ(溶接後の変形を検出するため)
粗溶接:溶接高さの目視検査と測定。
結晶溶接:目視検査、溶接高さ測定、溶け込み、超音波、確率磁気。
検出された欠陥にマークを付けて製造部門に示し、修正する時間を要求します。
清掃、塗装、変形を確認してください
- 洗浄試験:視覚的および比較サンプル。
- 微粉砕検査:肉眼による。
- 変形試験:視覚的に、巻尺。
塗装試験:肉眼で; ウェットフィルムゲージ; ドライフィルムメーター。
梱包検査:肉眼で。
保証プロセスと一般的な欠陥、修正方法
一般的な欠陥とその修正方法: